長沙晚報掌上長沙5月21日訊 據國際在線消息,，隨著大數據,、云計算,、物聯網的發(fā)展與應用,，新一代電子信息技術與傳統(tǒng)制造業(yè)的融和成為制造業(yè)發(fā)展的方向,。日前,，“壯麗79年 奮斗新時代——推動高質量發(fā)展調研行”大型主題采訪活動在湖南省長沙市展開,。在這里，記者親身領略了傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化技術融合的巨大優(yōu)勢,，感受到了長沙發(fā)展智能制造,、推動高質量發(fā)展的決心與行動。

　　博世是精密機械和電氣工程制造領域的知名跨國公司,。在博世長沙,，記者觸摸到了“工業(yè)4.0”的脈動。所謂“工業(yè)4.0”是利用物聯信息系統(tǒng)將生產中的供應,、制造,、銷售信息數據化、智慧化,，最后達到快速,、有效,、個人化的產品供應。廠房內兩條生產線的對比讓智能制造的優(yōu)勢一目了然,。其中一條是已升級的自動化生產線,，需要9名操作人員，一個小時內可以生產出400個馬達,。另一條“工業(yè)4.0”生產線,，只需要2名操作人員，一個小時內可以生產出480個馬達,。員工戴上特制的項圈后,，生產線上的機器人就會感應人員的距離來決定生產還是停止，減少了設備被打斷的時間,，又保證了員工的安全,。生產線上的全部數據都會上傳到內部網絡，有相應權限的人員進入到博世內部網絡就可以在世界上任何一個地方對生產線進行管控,。在出現故障后,，設備會自動反饋位置。據了解,，“工業(yè)4.0”生產線的設備使用率比傳統(tǒng)生產線高10到15個百分點,，投資回報率也比傳統(tǒng)生產線高出20-30％，還節(jié)約了大量人工,。

　　長沙以制造業(yè),，尤其是裝備制造業(yè)而聞名。三一重工是聞名中外的工程機械巨頭,，它用新技術助推傳統(tǒng)產業(yè)升級換代,，通過新舊動能的轉換打造新的模式和生態(tài)。三一重工18號廠房是亞洲最大最先進的智能化制造車間,，三一獨特的三一“樹根”互聯網是國內成立最早,、連接工業(yè)裝備最多、服務行業(yè)最廣泛的工業(yè)互聯網賦能平臺,。

　　三一重工通過在產品上嵌入自主研制的“黑匣子”（SYMC三一運動控制器）,，采集在外設備的數據，通過“黑匣子”傳回海量的工況,、位置,、設備狀態(tài)等數據,，用于指導三一的服務提升,、研發(fā)創(chuàng)新，以及市場銷售等環(huán)節(jié),。智能制造還推動了商業(yè)模式的創(chuàng)新,。工程機械作業(yè)有一定的危險性,，使用者要在作業(yè)期間為設備投保，如何確定意外是否發(fā)生在作業(yè)保險期間就成了一個難題,，三一云平臺對設備位置和狀態(tài)進行實時監(jiān)控,，可以為金融保險機構提供準確的信息，使這種業(yè)務變得可行和有效,。

　　在接受記者集體采訪時,，湖南省委常委、長沙市委書記胡衡華表示,，長沙優(yōu)勢在制造業(yè),，近年來長沙結合實際把推動制造業(yè)高質量發(fā)展作為推動經濟高質量發(fā)展的主抓手，一手抓傳統(tǒng)產業(yè)智能化改造,，一手抓新興產業(yè)智能化培育,，在措施上打好組合拳。在傳統(tǒng)產業(yè),，指導企業(yè)因地制宜進行智能化改造,，節(jié)省勞力、提高效率和產品質量,，有的只是一個車間,、一個工序的改造，花錢不多,，效果非常好,。

　　夢潔家紡是一家有著六十多年歷史的老企業(yè)。公司全球定制采購智能化生產設備,，主要產品從第一道工序開始到最終打包入庫,，全過程智能化覆蓋。2018年,，公司智能工廠搭建成型,，依靠信息系統(tǒng)聯通，公司進一步對供應鏈系統(tǒng)與前端銷售系統(tǒng)集成,，以增強對市場以及客戶需求的掌握能力,。

　　夢潔家紡擁有家紡行業(yè)第一個國家智能制造試點示范項目。在車間,，我們看到從原材料到成品的整個制造過程,，幾乎全部是自動化操作，只有幾位工人在極少的環(huán)節(jié)有手工操作,。在高大的車間上方是公司自主設計研發(fā)的吊掛式傳輸加工系統(tǒng),，只見潔白的被子上下紛飛，象一群天鵝在靜靜地飛翔。

　　智能裝備,、智能汽車,、智能終端、信息安全……培育新興產業(yè),，搶占新一代人工智能發(fā)展的制高點,，長沙不斷將產業(yè)的智能化與智能的產業(yè)化推向深入。湘江兩岸,，一座名符其實的智能制造之城已經呼之欲出,。